提高隔震支座施工质量一次合格率
国基建设集团有限公司 2018年度QC小组成果材料 |
提高隔震支座支墩混凝土
施工质量一次合格率
小组名称: 国基建设集团有限公司刘征QC小组
组 长: 刘征
发 布 人: 张艳鹏
国基建设集团有限公司
二零一八年三月
目 录
一、工程概况
二、QC小组概况
三、选择课题
四、现状调查
五、设定目标
六、原因分析
七、要因确认
八、制定对策
九、对策实施
十、效果检查
十一、巩固措施
十二、总结及下一步打算
一、工程概况
1、本工程位于山西省晋中市灵石县,新(改)建幼儿园6所;学前教育信息化中心1所(与灵石县第一幼儿园合建);工程总造价为7180万元;项目总建筑面积为23301.25m2。
2、 主要自然条件:拟建建筑物场地类别为Ⅱ类;抗震设防烈度8度,设计基本地震加速度值为0.2 g,设计地震分组为第一组;本工程地震作用按7度0.10g(隔震)计算,抗震措施按8度采用;拟建场地属对建筑抗震一般地段;本场地可不考虑、液化土、湿陷土、软土震陷及软弱土的震陷影响;
3、 拟建建筑物共包含LRB300型36套;LRB400型103 套;LNR400 型9套;LRB500型73套;LNR500型45套;LRB600型10套;LNR600型22套共计298套隔震支座。(实际进场364套)
2. QC小组概况
1、小组组成 表-01
小组名称 | 国基建设集团刘征QC小组 | 课题类型 | 现场型 | |||||||
课题名称 | 提高隔震支座支墩混凝土 施工质量一次合格率 | 课题注册编号 | GJJSQC-201704 | |||||||
活动时间 | 2017.06.01~2017.07.30 | 小组注册编号 | GJJSQC-201704 | |||||||
小组成员 | 9人 | 出勤率 | 94% | 活动次数 | 六次 | |||||
序号 | 姓 名 | 年龄 | 学历 | 组内职务 | 职 称 | 组内职务 | ||||
1 | 刘 征 | 36 | 本科 | 组 长 | 高级工程师 | 活动总指导、总组织 | ||||
2 | 张艳鹏 | 32 | 本科 | 副组长 | 工程师 | 指导方案措施制定、决策 | ||||
3 | 韩宇祥 | 29 | 本科 | 副组长 | 助理工程师 | 小组活动组织、成果整理 | ||||
4 | 王鹏翔 | 33 | 本科 | 组 员 | 工程师 | 方案设计、执行、资料统计 | ||||
5 | 史进宝 | 23 | 专科 | 组 员 | 助理工程师 | 现场统计、资料收集 | ||||
6 | 元玉兴 | 54 | 高中 | 组 员 | 高级技工 | 现场实施、监督 | ||||
7 | 王卫东 | 52 | 高中 | 组 员 | 技 工 | 现场实施,成果整理 | ||||
8 | 李建国 | 48 | 高中 | 组 员 | 技 工 | 资料调查,现场配合 | ||||
9 | 杨兵生 | 44 | 高中 | 组 员 | 技 工 | 现场实施、检测 | ||||
小组荣誉 | 2017年度国家级QC小组二等奖、山西省QC小组一等奖 |
制表人:史进宝 制表日期:2017 年6月01日
小组成员由公司总工、项目管理人员、劳务班组长和技术工人组成,项目管理人员和技术人员在工程开工前期,均接受了公司组织的 QC 知识培训学习,项目也组织了对劳务班组长以及操作工人关于本次 QC 活动的要领学习。从组员结构中可以看到,本组成员结构合理、分工明确,并且小组成员曾获得国家级奖项荣誉,年龄和分工均匀,各司其职,团队结构合理,我们的 QC 团队建设完善。
2、小组活动计划
根据工程施工进度计划及小组的活动流程,制定活动计划如下: 表02
计划内容 | 时 间 | ||||
6月 | 7月份 | ||||
P | 设定课题 | ||||
现状调查 | |||||
设定目标 | |||||
原因分析 | |||||
要因确认 | |||||
制定对策 | |||||
D | 实施对策 | ||||
C | 效果检查 | ||||
效益分析 | |||||
A | 巩固措施 | ||||
总结和下步打算 | |||||
计划: | 实施: |
制图人:史进宝 制表时间:2017年6月01日
三、选择课题
1、隔震支座实际施工已作为一种新的工艺、施工方法在进行,但在实际施工中也会遇到预埋定位板的安装、隔震支座安装、支墩混凝土浇筑、整体平整度达标等方面的困难。如何消除与解决好这些难题,是影响隔震支座施工质量一次合格率的重点,也是关系工程质量和进度的关键。
2、国家针对处在地震多发区如医院、学校、幼儿园等人员密集场所推广应用减隔震技术。本工程属于幼儿园并且是灵石县重点工程,安全质量要求极其严格,工期紧张。项目部严格按照公司要求对隔震支座施工质量达到优良,为企业赢得良好的社会效益和预期的经济效益。本成果的发布能对我公司以后的隔震施工提供技术指导性也尤为重要。
四、现状调查
1、现状调查:
我小组成员在苏溪、旌介幼儿园隔震层施工完成后,在拆除模过程中支座存在质量缺陷。针对此质量进行全数检查,统计出隔震支座施工质量缺陷主要原因。共抽检380项,其中存在质量缺陷62批次,合格率为83.68%,具体检查情况详见下表:
质量问题频数统计表 表3
序号 | 检查项目 | 频数(点) | 累积频数(点) | 频率(%) | 累积频率(%) |
1 | 支墩混凝土浇筑质量 | 34 | 34 | 54.84 | 54.84 |
2 | 预埋件精准度 | 18 | 52 | 29.03 | 83.87 |
3 | 隔震支座中心标高 | 3 | 55 | 4.84 | 88.71 |
4 | 地脚套筒安装不当 | 3 | 58 | 4.84 | 93.55 |
5 | 隔震缝处理不到位 | 2 | 60 | 3.23 | 96.78 |
6 | 其 它 | 2 | 62 | 3.23 | 100 |
合计 | 62 | —— | 100 | —— |
制表人:张艳鹏 制表时间:2017年6月14日
根据以上调查分析数据绘出饼分图:
五、设定目标
根据饼分图中得出 支墩混凝土浇筑质量 和 预埋件安装质量偏差大 这两个质量问题占总频率的83.87%。如果这两个问题的合格率提高到94%,那么隔震支座施工质量一次合格率能达83.68%+(1-83.68%)×83.87%×94.00%=95.66%。
因此,我们小组设定的目标值为 94%!
六、原因分析
是什么原因造成对 支墩混凝土浇筑质量 和 预埋件安装质量偏差大 两条质量问题,小组成员从人、机、料、法、环、测等方面采用头脑分爆法展开了讨论交流,后得出有十条末端因素造成:
1、方案编制不详细 2、临时保护不到位
3、支墩混凝土强度未达到规定强度安装支座 4、混凝土养护不到位
5、混凝土配合比不合理 6、专管人员监督检查不到位
7、隔震支座专业知识培训及教育不到位 8、奖惩制度不完善
9、材料进场监管不到位 10、测量仪器未检验
因果关联图
制表人:史进宝 制图时间:2017年6月15日
七、要因确认
由关联图我们找出了 10 个末端因素,并制定了要因确认计划表,随之对其进行了逐项调查以及论证分析
要因确认计划表
序号 | 末端 因素 | 确认 内容 | 确认 方法 | 确认标准 | 责任人 | 确认 时间 |
1 | 方案编制不细致 | 技术方案是否细化节点做法及指导实际施工 | 查看技术 方案 | 技术方案中明确隔震支座各流程做法及图示,标准量化,针对性突出 | 张艳鹏 | 2017.6.15 |
2 | 临时保护不到位 | 预埋件安装过程中是否采取临时保护措施 | 现场调查 | 及时采取临时保护措施 | 韩宇祥 | 2017.6.15 |
3 | 隔震支座专业知识培训及教育不到位 | 工人进场后是否进行专业知识岗前培训 | 查看岗前培训记录 | 岗前培训中有隔震支座专业知识培训 | 张艳鹏 | 2017.6.15 |
4 | 材料进场 验收不严 | 材料进场验收标准及资料 | 查看进场验收记录 | 验收资料具体执行标准、及是否完整有效 | 王鹏翔 | 2017.6.15 |
5 | 支墩混凝土 未达到规定强度 | 安装支座支墩混凝土是否达到规定强度后安装支座 | 现场调查 | 隔震支座应在下支墩混凝土强度达到设计强度的75%后进行安装 | 韩宇翔 | 2017.6.15 |
6 | 专管人员监督复查不到位 | 专管人员复查是否到位查看项目部管理岗位责任制及检查记录 | 现场调查 | 是否安排专管人员,且施工过程中复查项 100%落实 | 元玉兴 | 2017.6.15 |
7 | 测量仪器未送检 | 测量仪器是否定期送检 | 现场调查 | 测量仪器按期送检的报告 | 杨兵生 | 2017.6.15 |
8 | 奖惩制度不完善 | 有无奖惩措施查看合同以及项目奖惩制度 | 现场调查 | 奖 惩 制 度 是 否100%执行 | 王卫东 | 2017.6.15 |
9 | 混凝土养护 不到位 | 支墩混凝土浇筑后是否定时养护并达规范要求养护时间 | 现场调查 | 遵循《混凝土结构工程施工规范》GB 506666-2011中的要求。 | 李建国 | 2017.6.15 |
10 | 混凝土配合 比不合理 | 混凝土配合比是否合理 | 查看 配合比单 | 检测报告合格 | 元玉兴 | 2017.6.15 |
确认一、方案编制不细致
确认内容 | 确认方法 | 确认标准 | 责任人 | 确认时间 | |
技术方案是否细化节点做法及指导实际施工 | 查看技术方案 | 技术方案中明确隔震支座各流程做法及图示,标准量化,针对性突出 | 张艳鹏 | 2017.6.15 | |
验证结果 | 经查看隔震支座施工技术方案,方案内容较笼统,文字概述偏 多而具体做法图示及标准不明确,节点部位做法细化不足,针 对性也不是很强 | 结论 | 要 因 |
制表人:张艳鹏 制表日期:2017年6月16日
确认二、临时保护不到位
确认内容 | 确认方法 | 确认标准 | 责任人 | 确认时间 | |
预埋件安装过程中是否采取临时保护措施 | 现场调查 | 施工完成后及时采取临时保护措施 | 韩宇祥 | 2017.6.15 | |
验证 结果 | 经现场观测,为防止浇筑混凝土过程中对其污染,工人在下支墩 预埋钢筋及预埋件定位完成后,均用塑料薄膜缠绕保护,模板拆 除后,对隔震支座油漆进行修补。经询问操作技术工人保护措施 的目的,工人回答正确 | 结论 | 非要因 |
制表人:张艳鹏 制表日期:2017年06月16日
确认三、隔震支座专业知识培训及教育不到位
确认内容 | 确认方法 | 确认标准 | 责任人 | 确认时间 | |
工人进场后是否进行专业知识岗前培训 | 查看岗前培训记录 | 岗前培训中有隔震支座专业知识培训 | 张艳鹏 | 2017.6.15 | |
验证结果 | 翻阅工人进场岗前培训记录及查看培训内容,虽有进场的培训记 录,但是培训内容专业性不足,同日常进场教育培训基本雷同, 而隔震支座专业知识的培训和教育明显薄弱 | 结论 | 要 因 |
制表人:张艳鹏 制表日期:2017年6月16日
确认四:材料进场验收不严
确认内容 | 确认方法 | 确认标准 | 责任人 | 确认时间 | |
材料进场验收标准及资料 | 查看进场验收记录 | 验收资料验收具体标准及是否完整有效 | 王鹏翔 | 2017.6.15 | |
验证结果 | 1、核对隔震支座数量、规格型号等有无标识齐全、清晰、丝扣无裂纹损毁;核对产品构件,如,螺杆等数量、型号有无错误; 2、检查隔震支座表面清洁、无油污、泥沙、破损等,无腐蚀等现象, 3、预埋件套筒与铁板焊接是否垂直、牢固。施工方材料员应按“产品清单”对照验收,确认无误后在“产品清单”上签字,并留存。 | 结论 | 非要因 |
制表人:张艳鹏 制表日期:2017年6月16日
确认五:支墩混凝土未达到规定强度安装支座
确认内容 | 确认方法 | 确认标准 | 责任人 | 确认时间 | |
支墩混凝土是否达到 规定强度后安装支座 | 现场检查 | 隔震支座应在下支墩混凝土强度达到设计强度的 75%后进行安装 | 韩宇翔 | 2017.6.15 | |
验证结果 | 混凝土在 20℃自然养护约10d时强度增长可达设计强度 80%左右,经现场调查,日平均温度 22℃~25℃,在混凝土浇筑完成后的 10d 左右才进行支座安装,满足≥75%强度要求。 | 结论 | 非要因 |
制表人:史进宝 制表日期:2017年6月16日
确认六:专管人员监督复查不到位
确认内容 | 确认方法 | 确认标准 | 责任人 | 确认时间 | |
专管人员复查是否到位 | 查看项目部管理岗位责任制及现场调查 | 是否安排专管人员,且施工过程中复查项 100%落实 | 元玉兴 | 2017.6.15 | |
验证结果 | 经查看项目部管理岗位责任制,虽规定相对应的岗位责任条列, 但现场并未安排专管人员专项检查,实际情况为检查人员交替工 作,存在疏忽漏洞且各方责任难以落实 | 结论 | 要 因 |
制表人:史进宝 制表日期:2017年6月16日
确认七:测量仪器未送检。
确认内容 | 确认方法 | 确认标准 | 责任人 | 确认时间 | |
测量仪器是否定期送检 | 查看仪器检测报告 | 测量仪器具备按期送检的检测报告 | 杨兵生 | 2017.6.15 | |
验证结果 | 项目部仪器定期维修、矫正和检测,检测结果合格。 | 结论 | 非要因 |
制表人:史进宝 制表日期:2017年6月16日
确认八:奖罚制度不完善。
确认内容 | 确认方法 | 确认标准 | 责任人 | 确认时间 | |
查看合同以及项目 奖罚制度 | 有无奖罚 措施 | 奖惩制度是否 100%执行 | 王卫东 | 2017.6.15 | |
验证结果 | 经查看施工合同及项目部的管理制度,未建立明确针对隔震支座的奖惩制度,我组员王卫东深入现场了解工人的情况,发现工人责任心差,工作好坏都一样,故工作安装预埋件及支墩混凝土浇筑时不够细心和负责。 | 结论 | 要 因 |
制表人:史进宝 制表日期:2017年6月16日
确认九:混凝土养护不到位
确认内容 | 确认方法 | 确认标准 | 责任人 | 确认时间 | |
支墩混凝土浇筑后是否定时养护 | 现场调查 | 混凝土终凝后完成后每隔2小时洒水养护并包裹薄膜 | 王卫东 | 2017.6.15 | |
验证结果 | 经调查,支墩混凝土浇筑终凝后工人按期洒水并薄膜保湿,采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,养护时间满足《GB 506666-2011》中 7d 及其他的要求。 | 结论 | 非要因 |
制表人:史进宝 制表日期:2017年6月16日
确认十:混凝土配合比不合理
确认内容 | 确认方法 | 确认标准 | 责任人 | 确认时间 | |
混凝土配合比是否合理 | 查看配合比报告 | 检测报告合格 | 元玉兴 | 2017.6.15 | |
验证结果 | 经资料室查看商混资质及浇筑支墩混凝土的配比检测报告,各项指标符合国家规范要求。 | 结论 | 非要因 |
制表人:史进宝 制表日期:2017年06月15日
通过以上的调查分析,我们找出了影响橡胶隔震支座施工质量的 4 个主要原因:
1 、方案编制不细致
2、 隔震支座专业知识培训及教育不到位
3、 专管人员监督复查不到位
4、 奖罚制度不完善
八、制定对策
针对以上四个主要原因,经过讨论、比较。QC 小组成员根据“5W1H”的原则,最后制定了对策措施;
对策措施表 表 8-1
序号 | 要 因 | 对 策 | 目 标 | 措 施 | 地点 | 责任人 | 执行时间 |
1 | 方案编制不细致 | 细化节点部位做法及图示 | 节点部位做法明确,清晰易懂,针对性强 | 1.技术方案标准数字具体化 2.方案针对性内容细化 3.节点部位绘图说明 | 施工现场 | 张艳鹏 | 2017.6.15-2017.7.30 |
2 | 隔震支座专业知识培训及教 育不到位 | 组织隔震支座专业知识培训 | 操作工人、测量人员和管理人员熟知隔震支座技术知识并强化责任感 | 1.开展隔震支座专业技术培训 2.试题考核 3.定期进行,强化巩固 | 施工现场 | 张艳鹏 | 2017.6.15-2017.7.30 |
3 | 专管人员监督复查不到位 | 落 实 岗 位 责任,规定 专人负责 | 隔震支座施工过程各个阶段复检到位 | 落实专人负责过程复核 | 施工现场 | 元玉兴 | 2017.6.15-2017.7.30 |
4 | 奖惩制度不完善 | 建立针对性的奖惩制度 | 强化工人及相关人员责任心 | 1.建立针对隔震支座 施工奖惩制度 2.落实实施 | 施工现场 | 王卫东 | 2017.6.15-2017.7.30 |
制表人:张艳鹏 制表日期:2017年06月15日
九、对策实施
小组成员根据对策措施表,对照目标逐一落实,实施范围:尹方幼儿园、集广幼儿园、第一幼儿园三个项目。
实施措施:
1.技术方案标准数字量化
由技术员翻阅规范,技术总工张艳鹏审核,将隔震支座施工方案中预埋件及隔震支座安装要求具体量化,如原方案中“下埋板上的预留螺栓孔必须达到钢结构规范中的高强螺栓的有关要求,孔位精度中相邻孔距允许偏差<1.5mm”的要求优化为:“下埋板上的预留螺栓孔必须达到钢结构规范中的高强螺栓的有关要求,如孔径偏差在+0.84mm~0mm 之间,孔位精度中相邻孔距允许偏差±1.2mm,任意孔距不超过±1.2mm 的标准”
2、 方案针对性内容细化
首先由技术总工张艳鹏细化隔震支座施工流程图,将之前较为简单笼统的流程图细化为更加具体细化的流程图(下图),再由技术员对每一个流程优化要领,将原方案中文字叙述的笼统概述优化成的流程施工要领表格,优化后的要领表清晰易懂,更易于管理人员和现场工人的掌握。
隔震施工安装要点
工 序 | 说明 | 要 领 | 注意点或管理值 |
装置安装位置的放样 | 在隔震层板面(或柱顶面)处标示隔震器安装的中心位置 | 基础楼板面处标示出中心线。中心线须标示出 X.Y方向。 | 中心线要准确,明了。 |
安装及固定下预埋板 | 设置下预埋板在架台上 | 在架设架台下预埋板由高度调整螺栓来承载放置 | 调整螺拴要完全放置在架台上。 |
在架设架台下预埋板由高度调整螺栓来承载放置。 | 用高度调整螺拴来调整垂直方面之水平。调整 X-Y 方向,高度及倾斜度皆在容许值内。 | 1.水平精度倾斜度1/500 2.与设计标高高度差3mm 3.位置精度 X-Y 方向±5mm | |
装置施工部位之配筋 | 架设下预埋板周边的配筋 | 配筋时避开预埋锚筋及预埋套管 | 配筋之高度至少要覆盖满预埋及预埋套筒的一半长度以上 |
混凝土 | 浇筑混凝土前用之模板 | 在下预埋的周边设置模板,螺丝头部用浇带保护 | 目的在浇筑混凝土时,防止污染螺栓帽丝 |
浇筑混凝土 | 安装漏斗注入混凝土中心部位,使用震动器使混凝土充分流动 | 保证混凝土不得分离 | |
灌浆作业 | 混凝土作业口,应平整 | 去除附着在预埋板多余了混凝土,收面 | |
在下部结构灌浆混凝土强度达到85%,以上才能安装支座 | 一般在下预埋件安装完成7-10天后进行 | ||
隔震器安装 | 隔震器吊装 | 安装孔插入倒插捎,再将隔震器吊下 | 吊装时,不可直接绊在本体上。吊下时要慎重进行,不可操之过急。 |
隔震器降至接触下预埋板前取出倒插销,将连接螺栓全数固定 | |||
确认螺栓完全插入后,将其放在预埋板上 | |||
固定 | 去除导插捎,安装此部分之螺栓。按设计规定的扭矩锁紧螺栓。 | 注意锁紧螺栓的轴力热镀锌和无涂装时之情形是不相同的。 | |
检查 | 安装完成后检查 | 确认水平、倾斜度及位置 | |
保护 | 橡胶部位的保护 | 上部结构浇筑时,未防止损伤及污染橡胶本体,其四周用保护材料进行保护 |
实施措施:
1、 开展隔震支座专业技术培训
我QC小组成员技术负责人和供方技术负责人负责对项目部召开隔震支座安装专业知识培训会,并且接触的工程案例经验更多,培训会由主讲,对隔震支座的介绍、安装流程及控制重点进行讲解,并和工人开展互动问答模式,尤其针对以下控制因素要求工人和测量人员必须熟记:
(1)孔位精度中相邻孔距允许偏差±1.2mm,任意孔距不超过±1.2mm。检查人员需配备游标卡尺以保证精度。
(2)在现场安装前,进行高强螺栓试穿,如不能自由穿入时,该孔应用绞刀进行修整,修整后孔的最大直径应不小于 1.2 倍螺栓直径。为使构件紧密贴合,贴合面上严禁有点焊气割溅点、毛刺飞边、尘土油漆等不洁物质。
(3)隔震支座下预埋件定位前,宜将下支墩所有预埋件的竖向投影标记到承台或下支墩上。定位预埋钢板上宜画出中心线;
(4)下支墩混凝土浇筑时,禁止施工人员站在定位预埋板上;
(5)隔震支座安装前应对隔震支座法兰盘下底面油漆进行修补。隔震支座就位后,复测隔震支座标高及平面位置,拧紧连接螺栓;
(6)混凝土初凝时,应对隔震支座中心的平面位置和标高进行复测并记录,若有移动,应立即校正;以上因素看似不经意却是很容易导致最终构件精准度下降的直接原因,故强化针对性的培训和交底。
2、试题考核
培训结束后,我QC小组成员负责出题考核培训工人及我方施工管理人员,分数达到 90分以上为合格,不合格者继续熟悉工艺标准随即再考核,直至熟悉工艺指标考试合格后方可上岗。
3、定期进行,强化巩固
为强化操作工人和测量人员的责任意识和对工艺的掌握程度,同时考虑新进场工人流动的问题,我QC小组在隔震支座施工培训开始的一个月内每周周三晚上定期开展此项培训活动并进行对应的考试。
措施实施检查:隔震支座施工过程中对工人抽查的,90%以上的工人熟知施工控制要点,预埋钢筋和构件精准度相比之前准确率提高 20%。
实施三: 专管人员监督复查不到位:
实施措施:落实专人负责过程复核,鉴于实际情况检查人员不固定,我QC小组决定固定隔震支座施工专项检查人,将质量员全面负责各项过程监督和复查,施工员负责现场施工监督,配合质量员过程复核。隔震支座安装前必须进行定位复测并记录,复测内容包括预埋件标高、中心位置及平整度;并明确了主控项目复核的标准:
(1)安装前,支座的下支墩顶面水平度误差不大于 5 ‰;
(2)隔震支座顶面水平度误差不大于 8 ‰
(3)隔震支座中心的标高与设计标高的偏差不大于 5 mm;
(4)同支墩多个隔震支座之间的顶面高差不大于 5 mm。
(5)限位装置预埋件四角保持水平标高与设计位置偏差不大于 5mm。
(6)上、下预埋件之间高度误差不得小于设计要求,允许最大误差为 5mm。
以上每一道工序完成后进行复核并形成记录交技术总工签字。
措施实施检查:
复核记完整,过程检查及时,隔震支座一次定位精度显著提高
实施四: 奖惩制度不完善
实施措施:
1、建立奖惩制度
每周定期和不定期现场检查,由组员王卫东和李建国进行现场抽检复查,发现一项不符合验收要求的误差或者不按照技术交底内容施工的,对工人和班组长进行批评警告;发现连续2项不符合验收要求的误差或者不按照技术交底内容施工,对操作工人进行 30 元的罚款,对班组负责人进行 20 元罚款,对专项检查人员进行批评教育;对于大于 2 项以上的,每增加一项加罚 5 元,以此类推。对于连续 3次各项全部合格的给予操作工人及班组 30 元奖励。
2、完善施工巡检制度,要求施工员和劳务班组责任落实,可追查落实;对于检验批验收连续3次一次性通过的,奖励班组 100 元奖励,若连续 2 次验收未一次通过,给与班组 200 元的处罚,并要求专项管理人员写出书面分析。
措施实施检查:效果良好,100%落实到位。
10. 效果检查
1、 目标完成
2017年6月15日7月26日,我 QC 小组对工程集广、一幼、尹方幼儿园的隔震支座的施工质量一次合格率进行统计,结果如下:
集广、一幼、尹方隔震支座施工质量一次合格率统计表
工程名称 | 检查点 | 合格点 | 一次合格率(%) |
集广幼儿园 | 280 | 267 | 95.36 |
一幼幼儿园 | 408 | 388 | 95.10 |
尹方幼儿园 | 320 | 303 | 94.69 |
平均一次合格率 | 95.05 |
制表人:张艳鹏 制表日期: 2017 年 7月 26 日
活动前后与目标对比图
制图人:史进宝 制图日期:2017 年 7月26日
质量问题频数统计表 表3
序号 | 检查项目 | 频数(点) | 累积频数(点) | 频率(%) | 累积频率(%) |
1 | 支墩混凝土浇筑质量 | 12 | 12 | 24.00 | 24.00 |
2 | 预埋件精准度 | 10 | 22 | 20.00 | 44.00 |
3 | 隔震支座中心标高 | 13 | 35 | 26.00 | 70.00 |
4 | 地脚套筒安装不当 | 5 | 40 | 10.00 | 80.00 |
5 | 隔震缝处理不到位 | 6 | 46 | 12.00 | 92.00 |
6 | 其 它 | 4 | 50 | 8.00 | 100 |
合计 | 50 | —— | 100 | —— |
制表人:史进宝 制表时间:2017年7月26日
2、社会效应
通过本次 QC 小组活动,隔震支座施工质量一次合格率得到提升,受到公司领导的认可,经公司要求本工程作为此类项目进行推广,供其他参建单位学习、交流。
3、通过此次活动,隔震支座施工质量一次合格率得到了显著的提高,有效贯彻了公司创优质工程质量要求,同时也取得了一定的经济效益:本工程298套隔震支座,活动实施的隔震支座数目为184个,每个支座按40点,QC 活动前一次合格率为 83.68%,QC 活动后一次合格率为95.05%,返工率由 16.32%降为4.95%,则总共减少返工节点 184*40*(16.32%-4.95%)=836.8个;每个节点产生的材料损耗费、人工费约为25.5元/节点;则总减少损失 836.8*25.5=21338.4元;QC 活动过程投入费用约为3844元;则 QC 活 动 共 计 节 约 直 接 经 济 成 本25182.4元。此外,本次 QC 活动缩短总工期约为 4日,也为后期隔震支座使用寿命延长和降低维修成本起到一定节约,带来间接的经济效益。
十一、巩固措施
1、标准化
为巩固所取得的成果,我QC小组总结编制了《橡胶隔震支座施工作业企业标准》,在企业内部推广应用。
2、巩固效果跟踪检查
在后续施工阳光幼儿园项目进行了巩固期间的检查,共检查260点,合格248点,合格率为95.38%>目标值94%。
十二、总结及下一步打算
通过此次 QC 活动,提高了项目管理人员的团队管理意识以及质量管理意识,同时 QC 小组成员的个人专业技能和劳务班组技术工人的操作能力也得到了提升。从综合素质评价表可以看到,小组在 QC 知识方面有很大的提升,问题解决能力也有很大的增进。不足之处将在下一个 QC 活动中,弥补和提高。
小组自我评价表 | ||
项 目 | 自我评价 | |
活动前(分) | 活动后(分) | |
质量意识 | 80 | 95 |
个人能力 | 75 | 95 |
QC知识 | 80 | 90 |
解决问题信心 | 80 | 100 |
团队精神 | 75 | 100 |
参与兴趣 | 70 | 90 |
雷达图
在今后的施工管理中,我们将继续开展 QC 活动,为继续鼓励管理人员、技术工人参与 QC 小组活动,我们下一个 QC 课题拟定为“提高坡屋面挂瓦一次合格率”。