风管、管道穿墙封堵统一做法

风管、管道穿墙封堵统一做法

风管穿普通墙体的封堵

风管穿越普通墙体（包括轻钢龙骨墙体），做好孔洞预留，套管使用镀锌钢板制作，钢板厚度依据管道尺寸而定，如套管制作厚度对应表。套管与墙体之间使用墙体材料填充固定，套管与管道之间，保温风管则使用B1级橡塑保温棉填充密实；非保温风管则使用岩棉填充密实。

套管制作厚度对应表

风管穿越普通墙体(防火墙)封堵分析图

风管穿防火墙体的封堵

风管穿越防火墙体，预留洞口大小应按照W+100mm和H+100mm（W、H分别为风管的宽和高）留置。制作套管的钢板厚度不应小于1.6mm，套管周长同洞口周长相等，宽度与墙体厚度相等，套管制作完毕后内外除锈，刷两遍防腐漆，外露部分刷一遍面漆。套管安装做到牢固、准确、美观，套管与防火墙体之间要采用M15的砂浆填补饱满，不得出现空鼓现象。套管两侧要与防火墙两侧平齐或者嵌入≤5mm。风管与套管之间使用防火岩棉塞填密实，两侧使用水泥砂浆填实。保温风管穿越防火墙时，要注意防火封堵不得破坏保温风管保温层的连续性，避免造成结露现象。

风管穿越楼板的封堵

风管穿越楼板的封堵，预留楼板后浇带洞口。制作套管的钢板厚度不应小于1.6mm，套管大小应按照W+100mm和H+100mm（W、H分别为风管的宽和高）制作，底部与楼板底平齐，上部高出完成面30mm。套管与楼板钢筋间焊接固定，确保避雷接地连接可靠，并清理焊渣、刷防锈漆，套管制作完毕后内外除锈，刷两遍防腐漆，外露部分刷一遍面漆。预留楼板后浇带洞口使用与楼板同强度混凝土浇注。楼板底部使用3mm厚200mm宽防火钢板封堵，周边使用Φ12膨胀螺丝固定，间距≤300mm。套管与风管之间使用防火岩棉填塞密实，上表面使用50mm厚水泥砂浆填实抹平，风管周边使用防火密封胶打胶密封。

风管穿越楼板（风井等）封堵分析图

风管从侧面与建筑风井、建筑静压箱连接

由于建筑风井自身使用要求的限制，完成后的建筑风井内部无法进入人员操作施工。为保证风管与套管间的空隙填塞密实，风管探入建筑风井内壁50mm，末端使用30*30*3等边角钢制作法兰加固风管，减少填塞防火材料时用力过大引起的风管变形，保证气密性。风管套管使用钢板厚度不应小于1.6mm钢板制作，套管大小应按照W+100mm和H+100mm（W、H分别为风管的宽和高）制作。套管及角钢法兰制作完毕后内外除锈，刷两遍防腐漆。风管与套管间空隙里侧填塞30mm厚防火泥，然后60mm厚防火岩棉填塞密实，表面30mm厚水泥砂浆抹平保证气密性，同时外侧风管周边使用防火密封胶打胶密封。

风管侧面连接风井、静压箱分析图

风管从底部与建筑风井、建筑静压箱连接

风管从底部与建筑风井、建筑静压箱连接，由于竖直方向重力影响，防火材料填塞有难度，同时为很好的保证密封性及美观要求，在建筑风井、建筑静压箱风管侧使用3mm厚200mm宽防火钢板封堵，周边使用Φ12膨胀螺丝固定，间距≤300mm，建筑预留孔洞为风管周边100mm范围，此区域使用防火岩棉填实，为保证气密性，表面使用30mm厚水泥砂浆密封抹平，同时风管周边使用防火密封胶打胶密封。

风管穿二结构墙体后的上部洞口封堵做法：

风管上部的洞口墙体两侧采用硅钙板封闭，硅钙板的高度为风管上皮至结构顶，宽度为每侧多出风管宽度150mm，硅钙板采用沉头胀栓与结构固定，胀栓间距200mm，硅钙板安装完成后与抹灰面齐平，胀栓头部做防腐处理，后面层做法同相交处装饰面层，且在硅钙板四周与抹灰面接触处挂耐碱网格布，以防开裂，硅钙板厚度为10mm，双层硅钙板中间用防火棉填塞密实，要求封堵后的耐火极限达到设计要求，且不小于180min。墙体封堵如下图所示：

施工顺序：

1、风管安装完成后，先行补砌风管两侧墙体至结构顶。

2、用硅钙板封闭风管上部墙体一侧，采用沉头胀栓固定牢固。

3、墙体中部填充防火棉，防火棉必须符合国家有关规范要求。

4、施工另外一侧的硅钙板。

封堵施工验收标准：

1、封堵厚度同墙体厚度，必须保证180min以上的耐火极限。

2、硅钙板安装应牢固，外观应平整美观。

3、防火棉的施工封堵应填塞密实，在墙体中部不得有空隙。